對調節閥的切斷要求是調節閥Z重要的使用功能和內在質量

　　切斷調節閥對調節閥的切斷要求是調節閥重要的使用功能和內在質量。對切斷等級的劃分及標準見表1.調節閥在使用中所遇泄漏大是常見的故障之一，除因堵卡造成泄漏增加外，絕大部分都是調節閥結構的缺陷和選型不當造成的。
　　
　　1）堵卡造成泄漏增大此問題自然要從防堵上考慮，詳見防堵類調節閥（7.5）一節。
　　
　　2）結構缺陷造成泄漏增大（1）雙密封的閥不能用作切斷閥雙密封調節閥，如雙座閥、套筒閥主要的缺點之一就是泄漏大。然而，不少廠家卻在套筒閥上下了很大功夫去改進結構來降低泄漏量；使其演變成非常複雜的結構，見圖4－35。於是，帶來了許多不足：零件多、可靠性差；備件難、維護難；切斷效果不理想。實際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心髒”內作如此複雜的改動，倒不如通過外部來實現。故此，筆者認為，應該選用單密封類套筒閥，這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均一一解決了，此時解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執行機構即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的複雜改進要容易得多，與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。
　　
　　（a）密封環式（b）複式密封環（c）雙層軟密封
　　
　　圖4－36低泄漏套筒閥內部結構
　　
　　（2）密封麵的設計①麵對麵密封：常見的柱塞閥芯，其密封麵為60℃的小斜麵，閥座也是60℃的小斜麵，此小斜麵的寬度通常在0.5mm～2mm間，要密封好就必須讓兩個斜麵良好接觸，但事實上，它始終受到加工誤差的影響，如同心度、不圓度、傾斜度，其密封效果自然不十分理想。這類閥的泄漏率通常為10，通過精密的研磨可達10，隻能達到較好的密封等級。②球麵密封：利用閥芯的球麵轉動與固定的閥座小斜麵相切，它們之間為線接觸，這就比上述麵對麵密封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球麵密封蝶閥就是通過此方法來製作的，其泄漏率可達10，比麵對麵密封可提高兩個數量級。（3）密封材料的考慮①軟密封“好出廠不好用”：軟密封肯定密封效果*，但誰又能保證在用一段時間後，其泄漏量又是多少呢？在管道安裝、係統的清洗中都會留下或多或少的不幹淨的雜物，如焊渣、鐵屑，他們流經調節閥時，極易把軟密封材料劃傷，使泄漏量增加，所以“好出廠不好用”。②硬密封再堆焊耐磨合金是切斷閥的*選擇：這種途徑同時考慮了密封性及其可靠性，雖然出廠指標是10，達不到軟密封效果，但它足以滿足嚴密封的切斷要求，更主要的是它能經久耐用。（4）隔膜閥可靠性差早在50年代，隔膜閥通常被當作切斷調節閥，一直延續到現在，如水處理係統中的脫鹽水控製，仍然選用它。這裏，需注意的是，無論是較早的襯膠隔膜閥，還是後來的襯氟塑料隔膜閥，它們都存在一個共同的缺點，那就是隔膜片不可靠，極易被折破，使閥的使用壽命極短。（5）切斷閥的優選次序按上述分析，特提供如下切斷類閥的優選次序：①全功能超輕型閥→②球麵密封蝶閥→③偏心閥→④V型球閥→⑤單座閥→⑥單座套筒閥→⑦軟密封閥（O型球閥、襯膠蝶閥、襯膠隔膜閥、軟密封的單座閥）。
　　
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